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如何解决固废难题 专家:构建世界领先的污泥资源化利

发布日期:2020-09-17 08:23   来源:未知   阅读:

强国论坛:未来我国固体废料资源化处理前景如何?如何提高固体废料资源化的研究和发展?

王浩:目前固体废料资源化处理的技术已经比较成熟,主要需要在应用方面给与一些推动,促使技术在应用中不断优化和迭代。一是要标准先行,要推动固废资源化相关标准编制,其中包括盾构渣土免烧结制建材标准、河道淤泥免烧结制建材标准。二是要产学研结合,深耕固废资源化利用,持续研发不断升级,降低成本,提升品质,拓宽固废资源化路径。三是工程建设尽量以渣土原位资源化消纳为目标,一事一策,因地制宜,就地消纳,综合考虑渣土出路。四是要加强环保监管和建设监管,合法建设,严控风险,严格考核,确保为子孙后代预留发展空间。

强国论坛:目前我们固体废料处理的核心技术和工艺有哪些?

王浩:固废处置是我国环境整治过程中需要长期面对的一块 “硬骨头”。一是《水污染防治行动计划》发布后,投入上万亿元消除黑臭水体,但还要水体清淤污泥的处置问题;二是每年城市建设基础开挖产生数十亿吨渣土泥浆;三是根据国家统计局的统计年鉴数据,我国工业固废年产生量已经连续多年超过30亿吨,堆存量超过600亿吨。《中国给水排水》杂志报道称,截至2019年底,全国累计建成污水处理厂近5,200座,每年产生污泥超过5,000万吨(含水率80%),其中约70%污泥还未经妥善处理。目前我国市政污泥的出路中,大部分还是采用填埋的方法,资源化利用占比还比较少。

王浩:2017年,我们的水环境综合治理团队,获得了广东省和佛山市的大力支持,承担了污泥建材资源化利用课题。近3年来在粤海集团和广东省水利设计院的领导下,围绕省重点项目“珠三角水资源配置工程”的盾构泥浆资源化利用开展了一系列实用化研究工作,并落地投产了示范项目,将实现渣土全量、低能耗资源化利用。目前,我们利用佛山地区陶瓷研磨污泥生产高品质透水砖、广场砖等,已经供应港珠澳大桥香港口岸。将盾构渣土筛分后粗细颗粒搭配,制备建筑空心砖、承重砖、生态水工砌块等。选用高效分散剂对盾构渣土进行改性处理,采用微振动自密实混凝土配合比将盾构渣土用于市政、板材构件的生产。

中国工程院院士,水文学及水资源学家王浩

人民网北京9月12日电(曲源)9月1日起,《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(以下简称新固废法)正式施行,它被市场称为“最严格制度最严密法治保护生态环境”的法律。9月11日,珠三角水资源配置工程渣土资源化利用示范项目投产暨生态水利工程实践高端论坛在广东举行。人民网记者就固废处理问题专访中国工程院院士,水文学及水资源学家王浩,他认为,当前我国固体废料处理需要进一步加强,整体利用率还比较低,尤其是在核心技术上,要做到变废为宝,让固体废料处理工艺进一步处于世界领先水平。

强国论坛:目前我国出台了哪些关于固体废料处理的法律和政策?

强国论坛:目前您的团队固体废料资源化处理的产业化情况如何?

王浩:面对固体废料的处理难题,我们希望通过自有核心技术,构建世界领先的污泥资源化利用工艺体系,消纳污泥,生产再生建材,减少建材行业对天然材料的消耗。我们“水木金谷”珠江人才团队的课题成果主要包括四个核心技术:重金属双重固化技术,污泥高效脱水技术,污泥微颗粒分散及成型技术,高强耐腐蚀管材生产技术。通过重金属双重固化技术可以解决污泥中的重金属污染问题。通过污泥高效脱水技术,使污泥颗粒保持颗粒间相对分散性,便于后期搅拌分散与资源化利用。根据不同污泥组分,优化出高掺量污泥再生混凝土配方,利用高频振动成型,使高度分散的污泥微颗粒填充到混凝土空隙中,提高混凝土密实度。水泥利用污泥中残余水分继续完成水化,进一步提高砌块强度。利用超声波叠加径向挤压高频振动力,改进径向挤压制管工艺,有效提高管材密实度;利用改性耐磨超细硅粉提高混凝土管材内壁抗腐蚀、抗磨耗能力,实现带防腐内衬混凝土管材的国产化 。

强国论坛:请问当前我国固体废料处理情况是什么样的?面临哪些问题?

王浩:我国出台了《固体废物鉴别标准 通则》GB 34330?2017,从国家层面对废弃物的资源化利用产品认定及管理问题做出了明确的规定。出台了《产业结构调整指导目录(2019年)》,鼓励矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、江河湖(渠)海污泥资源化制建材。今年9月1日新《固废法》实施,要求促进固体废物综合利用,最大限度降低固体废物填埋量。今年政府工作报告要求,加快补齐城镇生活污水处理短板弱项,推进新型城镇化建设,国家发展改革委、住房城乡建设部研究制定了《城镇生活污水处理设施补短板强弱项实施方案》,要求加快推进污泥无害化处置和资源化利用。